中国消费者报报道（记者刘铭）知识产权基础数据库、质量月监督检查无纸化、全国 5G数字化工厂……9月5日、质量月6日，全国《中国消费者报》记者跟随四川省市场监管局质量强企强链强县（以下简称“三强”）采访组走进德阳市，质量月对德阳市旌阳区市场监管局及东方电气集团东方汽轮机有限公司（以下简称东方汽轮机）、全国东方电气集团东方电机有限公司（以下简称东方电机）、质量月特变电工（德阳）电缆股份有限公司（以下简称特变电工）等企业进行了采访，全国近距离感受数字化对质量“三强”带来的质量月新机遇、新变化。全国

德阳市作为中国重大装备制造基地和全国三大动力设备制造基地之一，质量月拥有东方电机、全国东方汽轮机等一批在全球具有重要影响力的质量月能源装备制造企业，创造了多个“世界之最”“中国之首”，全国有“中国装备科技城”之称。质量月德阳市市场监管局加强质量政策引领，着力构建大质量工作机制，积极支持企业数字化转型，推动质量智慧化监管，取得了突出成效。

智慧化监管实现“一键”指挥全局

旌阳区是德阳市的中心城区，集中了该市大部分经营主体，甚至是产业链“链主”。智慧化监管是旌阳区市场监管局质量“三强”工作的“亮点”。

9月5日上午，记者来到旌阳区市场监管局智慧监管指挥中心，看到大屏幕上正实时监控着全区部分医院、幼儿园等集中供餐单位的后厨，其设施设备、卫生状况、人员动态尽收眼底。

旌阳区市场监管局智慧监管系统实时监控画面。刘铭/摄

据介绍，智慧监管系统采取“1+6+N”的模式搭建，“1”就是设在区局的智慧监管指挥中心，相当于系统“大脑”；“6”是指设在市场监管所的6个子中心，接受指挥中心的统一调度；“N”指N个终端，包括执法人员、企业使用的终端，以及设置在食品生产企业、餐饮后厨、特种设备、加气站等处的数据采集摄像头，实行多维度全方位的数据采集和数据服务，目前已接入各类被监管视频源2000余个。

旌阳区市场监管局局长宋新告诉记者，该局积极探索质量强区智慧化监管，通过智慧化手段提升产品质量监管服务效能。智慧监管系统融合随机监管、实时监管、远程监管、自主分级分类监管于一体，最终将实现“一网感知全区、一键指挥全局、一屏展现成效”的建设目标。

记者了解到，旌阳区被确定为了首批国家知识产权强县试点区。旌阳区市场监管局以此为契机，搭建了旌阳区知识产权基础数据库，提供快速、准确的查询和检索功能，以解决知识产权数据滞后、划分区域耗时长等问题，实现知识产权强区目标管理、知识产权预警服务等功能，助力全区知识产权工作高质量发展。

宋新现场打开智慧监管系统，进入“德阳市旌阳区知识产权工作态势”页面，其中有成果展览、目标管理、创新创造、执法保护、运用服务等五个子系统。记者看到，对标对表“国家知识产权强县试点区”建设的12个核心预期性指标，系统实时显示“总目标”“实际”和“完成进度”，其中9个指标均超额完成，“知识产权质押融资金额”完成了580%。此外，全区高新技术、专精特新、规上等企业信息、知识产权贯标企业信息都精准在线，其注册信息、专利总数、发明、实用新型、外观设计等知识产权信息一目了然。

“共检查32847次，发现问题5288个，已解决5117个。”屏幕上的几组数据引起了记者的注意。“这是从执法终端启用以来，已经执法检查了32847次，全部留痕，全部上传到云端，”宋新介绍说，“通过将办案流程电子化，全流程线上办理，执法内容、过程、结果等都在平台上清晰可见，极大提高了办案效率”。

食品质量和安全重在生产，智慧监管系统将食品生产企业实验室纳入进来，实施远程化监管。在食品生产企业的厂区及化验室安装监控摄像头，实时掌握企业生产情况；通过AI算法识别人员在化验室的停留时间，将结果与企业通过小程序上传的化验记录比对，实现对食品生产企业化验环节的有效监督。“有效杜绝了‘假检验’，强化了食品生产企业的主体责任。”宋新说，目前已接入食品生产企业72家。

据介绍，智慧监管系统的另一项质量服务功能就是预警。通过对被预警对象原始数据的分析，搭建风险隐患“最后一公里”智能化预警系统，快速发现问题，形成发现问题、解决问题的良性闭环。目前已完成专利年费逾期提醒服务2875个，重点企业字号品牌保护提示366次，重点品牌监测预警196次，公共资源商标申请预警17次。利用证照超期类预警、任务类预警、AI类预警等功能，已向经营主体提供各类预警服务1000余次，让数据多跑路，让企业少跑路，有效提高市场监管效率、降低案件及强制措施超期率。

数字化助推“大国重器”提质增效

据介绍，按照市场监管总局质量“三强”部署，四川省市场监管局大力推进质量强企，依托中国质量奖、四川省天府质量奖培育契机，推动先进质量管理模式在企业管理中推广运用，建立省、市、县三级质量强省建设领军企业梯次培育库；重点推进质量强链，全省今年遴选确定氢燃料电池及氢储运装备、中小型燃机等25个重点标志性项目开展质量强链行动。同时，一些重点产业链取得突破，中小型燃气轮机产业领域自主研制的国内首台15兆瓦重型燃气轮机成功总装下线。

在四川德阳，为了深入采访质量强企强链的最新成果，采访组走进东方汽轮机、东方电机、特变电工三家企业，参观数据集控中心、5G数字工厂、数字车间以及5G科技园、科技创新成果展示厅，充分领略了数字化转型赋能质量管理、助力提质增效的生动实践。

“这几年我们花了很多精力做数字化转型，现在主要依靠数字转型和科技创新推动企业高质量发展。”东方汽轮机质量管理办公室副主任杨林表示。

燃气轮机是一个国家科技水平和综合国力的象征，被誉为动力装备领域“皇冠上的明珠”。作为国资央企，东方汽轮机依托国家级“成德高端能源装备集群”，构建纵向成链、横向成群的能源装备供应链生态圈，推动上下游企业高质量发展。该公司坚持数字化转型，建成了行业首个5G全连接数字化工厂，9个数字化车间、21条数字化产线及1500余台设备通过毫秒级数据实时采集和每秒百万亿次超算，实现了全域数据互联互通，荣登《2023年中国标杆智能工厂百强榜》，入选工信部2023年5G工厂试点示范名单，打造了离散型制造企业数字化转型新标杆。“5G全连接数字化工厂成效非常明显，产品研发周期缩短30%，劳动生产效率提升60%以上，产品一次合格率超过99%，能源利用率提升20%。”杨林表示。

东方汽轮机建成行业首个5G全连接数字化工厂。资料图片

东方电机是我国研究、设计、制造大型发电设备的重大技术装备制造骨干企业，是全球发电设备、清洁能源产品和服务的主要供应商，累计产出发电设备率先在行业内突破6亿千瓦，连续多年位列世界第一。东方电机党委常委、副总经理桂启志告诉记者，在数字化建设方面，东方电机启动数据驱动产品实现新模式，在产品制造环节实现数据贯通，实现了技术资料现场实时查询、在线生产报工与检验一体化、质量记录电子化，产品全生命周期可追溯；建成行业内首个定子冲片绿色“无人车间”、首个定子铁芯自动焊接工作站、铁心叠装自动化单元等数字化车间，进一步提升产品一致性和稳定性。

在特变电工的数字化车间，记者看到，线缆成圈后进入分拣车间，通过视觉识别系统扫描线缆侧壁外轮廓，检测出外观圈形不良产品，并根据扫码识别完成自动分流。合格产品则流转到分拣码垛区进行分拣、打包和码垛，最后通过5G系统智能调度自动导引小车（AGV）进行搬运，极大提高了发运效率。“智能的物流搬运AGV小车是通过我们制定的路线和要求，自动去找到我们要搬运的物体，减轻了员工搬运劳动强度，同时也节约了人力。”车间负责人介绍说。

特变电工质量部部长马艳告诉记者，该公司通过引进高端设备，依托“互联网+”人工智能、工业4.0技术、5G应用技术，建成行业先进的数字化车间，不仅提高了电缆行业数字化水平及产品质量，产能提升了122%，还比以前的老设备节能了30%。同时，以数字化赋能质量管理，打造以高质量、低成本、高效率的核心竞争优势。公司创建“优商”平台，建立了以数据为核心的工艺质量管控体系，深化制造过程质量数据建模分析，建立起产品质量全过程追溯系统，终端客户只需通过手机扫码，就能实现产品全过程质量追溯查询。

打造质量“三强”的“德阳样板”

“市场监管部门在企业质量发展过程中起到了关键的引领作用，发挥了重要的指导和监督作用，提供了全方位的质量服务。”在记者采访中，相关企业负责人如此表示。

据介绍，为深入实施质量强市战略提供行动指引和政策支撑，德阳市相继出台《支持加快建设世界级清洁能源装备制造基地的若干政策》《成都市、德阳市高端能源装备集群培育提升三年行动方案》《德阳市重点产业链（群）培育发展方案》等政策，将燃气轮机装备产业链纳入培育目标，实施重大技术装备攻关工程，重点突破系列重型燃机、超大型高精度模锻件极限制造等“卡脖子”技术，铸造更多国际先进、国内领先的国之重器。

其中，最重要的内容就是构筑产业智慧生态，成功打造燃机智慧制造基地，将5G、人工智能、大数据等数字技术与精密铸造、超音速火焰喷涂、3D打印、工业机器人等先进制造技术深度融合，在行业首创15项关键制造技术。

质量“三强”建设在德阳成果斐然。中国质量奖、四川省天府质量奖实现“零”的突破，东方汽轮机入围《第五届中国质量奖提名奖候选名单》，广汉三星堆博物馆郭汉中被授予第二届四川省天府质量奖提名奖。德阳三环科技有限公司、四川联塑科技实业有限公司获评2023年四川省工业质量标杆，培育“天府粮仓”精品品牌5个，“天府乡村”公益品牌用标产品达75个，荣获“天府杯”3个，认定“德阳老字号”20家。邻姑泉水利风景区入选水利部第二十一批国家水利风景区名单，特变电工“数字化车间质量管理模型构建”入选全国50家首席质量官推动企业质量变革创新典型案例。

四川省市场监管局质量发展处相关负责人表示，下一步，将深入开展企业质量管理数字化调查研究，全面梳理企业质量管理数字化现状，适时研究出台《质量管理数字化建设指导意见（建设指南）》，引导四川省企业加快质量管理数字化转型。